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外塑形象 内练素养——记中冶宝钢滚筒专业检修队

来源:中国产业新闻网 编辑:李明 2020-11-20 16:30:43

  自宝钢滚筒渣处理设备使用起,这个队伍就应运而生,二十四小时保驾护航。队伍不大,包括作业长共40人,却承担着宝钢一、二炼钢渣处理及电炉渣处理共八台滚筒的维修重任,这八台滚筒是宝钢转炉及电炉炼钢主作业线上的关键设备,关系到宝钢钢渣的生产物流及综合再利用,是宝钢争创绿色钢企的关键所在。

    严标化 外塑铁军形象

  “铁军”不是靠口号叫出来的,而是通过严格的标化管理实实在在打造出来的,一直以来他们严格推行标准化作业,提升队伍基础管理工作。

  1、检修工器具标准化

  “工欲善其事,必先利其器”,对待检修的本钱--工器具,他们从定期检查、定期保养到定置收纳都有严格的标化规定与执行,真正做到了“闲时保养、战时好用”,不仅养成了员工爱惜工器具的良好习惯,而且提高了工器具的安全系数和检修作业效率。

  2、检修作业标准化

  作业标准化主要体现在检修作业现场标准化和检修流程安全管控标准化上。检修圈围的标准化有效防止了无关人员及车辆误入带来的误伤;检修工具摆放的标准化有效防止了工器具乱摆乱放造成的绊倒压伤。

  为确保检修安全,他们严格推行检修流程安全管控标准化。作业前针对具体检修项目进行详细的安全交底、证件检查,并严格执行检修“七不开工”制度。作业中由班组长及安全代表进行现场安全巡检,重点检查三方确认停电挂牌的执行情况、用电器具的绝缘及漏电保护情况,发现人、机、物不安全因素,及时整改。作业后及时进行安全总结,针对班组当天的安全、作业、质量、环境等工作上存在的问题进行点评,对当天的问题、不足,制定解决方案,发现问题不过夜,违章作业不放过,对违章者教育整改。

   3.检修四室标准化

  四室是检修员工调整状态,做好工作准备的地方,干净整洁的四室能让人心情愉悦,保持工作的积极性。走进检修四室,定置化摆放的安全帽水杯、干净整洁的休息室、卫生温馨的宿舍无不让人赏心悦目,处处透露着训练有素、纪律严明的铁军形象。

   善攻坚 内练尖兵素养

  如果说走进协力分公司渣处理滚筒检修现场,处处让你领略到一支纪律严明、训练有素的标准化之师的铁军形象,那么深入他们,你定会折服于他们不畏难、善攻坚的检修尖兵的内在专业素养。

  滚筒法渣处理是领先世界的钢渣处理新工艺,在世界钢铁行业渣处理领域率先实现了“渣不落地,绿色环保”,但滚筒设备起初只是一套1998年5月才从俄罗斯引进的试验装置,设计理念与工业现实有相当大的距离,缺陷之多也在所难免,维护难度相当高。滚筒检修最开始是由其他检修队负责的,但因故障率高、维修量大,维护力量跟不上,影响生产,协力分公司组建了专门的滚筒检修队伍,和滚筒一起摸爬滚打。随着滚筒更新换代日臻完善,协力分公司滚筒检修队也在各种困难中磨砺成长、百炼成钢。

  1.攻克多项滚筒检修难题

  滚筒篦条漏球难题——第一代滚筒BSEE-I筒体蓖条极易松动甚至断裂,造成漏球故障频发,严重制约了滚筒的连续化生产。针对蓖条的这一缺陷,他们大胆进行改善创新,改进滚筒蓖条结构;改进后的蓖条强度增加,有效地解决了滚筒漏球问题,减少了蓖条故障检修时间,提升了滚筒连续化生产能力。

  滚筒响爆难题——滚筒法处理的钢渣是炼钢高温熔渣,高温熔融进入滚筒筒体内,经过冷却水和钢球的冷却破碎,逐步降温、粒化,在此过程中滚筒的转速、冷却水量尽管有设定的参数,但在初期使用时滚筒响爆频发,无论给设备本身,还是现场安全都带来了极大的负面影响。为解决滚筒响爆问题,协力分公司滚筒检修队紧密配合设备点检进行滚筒冷却水量、转速的参数再调试,并集思广益、寻找良策。为找到冷却水喷淋头的最佳角度,他们已记不清调整多少次了,只记得不断地在实践中调整、跟踪、记录、再调整、再跟踪、再记录……

  滚筒沿口法兰修复难题——滚筒沿口法兰是滚筒与炼钢高温熔渣率先接触的首道关口,在与高温红渣和冷却水的接触中热胀与冷缩交替进行,沿口法兰非常容易开裂,修复频率高,不仅如此沿口的特殊位置与法兰的庞大体型都决定了修复法兰真是一块难啃的“硬骨头”。

  针对沿口法兰的修复难题,他们修出了经验,修出了心得,甚至修出了一套口诀“小缝破口焊、大缝骑马焊、变形严重须更换、小修不小看、大修重方案”。对待沿口法兰的小裂缝也不小看一定要打破口焊;对待大裂缝则必须打止裂孔,上骑马钉,进行“骑马焊”防止裂缝进一步扩大或反复开裂;如果沿口法兰变形严重就没必要焊了,而必须进行更换。更换沿口法兰属于大修必须制定具体的施工方案,从技术措施到安全措施全方位解决沿口法兰修复难题。

  2、完成多项多次滚筒技改大修

  对于协力分公司渣处理车间滚筒检修专业队来说,滚筒设备就如他们的孩子一样,从诞生到一步步更新换代的成长,倾注了他们无数的心血与汗水,二十四小时保驾护航,日常毛病有日修,突发情况有抢修,大病难治有大修,顽固病症则技改。历年来,经他们出色完成的滚筒大修技改不胜枚举,比较突出的有2014年二炼钢3#滚筒大修,彻底解决了滚筒脖颈及滚筒大托圈反复断裂的顽疾;2016年的二炼钢2#滚筒大修重整了滚筒止推轮基础,从根本上解决了滚筒筒体运转中震动、偏斜、移位等问题;2018年的电炉渣处理1#滚筒大修完成了对宝钢现役最老滚筒的整修,其中筒体开放性创伤修复开创了滚筒维修史上的先河。此外,他们针对滚筒一些顽疾进行了许多技改,如滚筒扒渣机销轴技改、滚筒筒体衬板改装、滚筒出渣口挡板改进、滚筒除尘设备加装过滤器等等,在减少滚筒故障率、减轻人工劳动强度、降本增效、安全环保方面取得了显著效果。

  3.首创多项滚筒检修工法

  正因为滚筒法渣处理是新工艺、滚筒设备是新型设备,协力分公司渣处理滚筒专业检修队也成了第一批吃螃蟹的人,他们是滚筒设备维修的先行者和探索者,没有任何成功经验可以借鉴,一切都是新的,一切都需要在实践中摸索、总结。面对困难,他们积极探索、愈挫愈勇,逐步解决滚筒维护中遇到的各种疑难杂症,同时,注重学习与积累,首创了诸如《筒体调整工法》、《托轮更换工法》、《托圈更换工法》等多项滚筒检修工法,用于指导滚筒的检修维护。

  他们切实把“一天也不耽误、一天也不懈怠”朴实厚重的企业精神毫无保留的体现在工作中,出色地完成滚筒检修的任务,为现场的生产顺行付出自己的努力。(中冶宝钢 尹德明)

责任编辑:李明
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